在6s管理中，加強和改善安全生產(chǎn)管理，可以在很大程度上對人、物和可控的環(huán)境施加影響，降低三者誘發(fā)事故的概率，從而有效減少事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)管理四階段法是一種行之有效的加強和改善安全生產(chǎn)管理方法。
篇一：安全生產(chǎn)6s管理制度
現(xiàn)場整理
凡是現(xiàn)場不需要的廢品、呆滯物件，廢置工裝、設(shè)備等都屬不要物。不要物應(yīng)及時進行清理，清除出生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。
必須按公司有關(guān)廢棄處理制度、流程處理廢置物，避免給公司帶來損失。
清除呆滯、廢置物時，必須與歸口管理部門協(xié)調(diào)解決。未經(jīng)許可不得任意轉(zhuǎn)嫁到其他責任部門區(qū)域，嚴禁亂扔亂放。
凡暫時無法清除出現(xiàn)場的不要物，應(yīng)規(guī)范場地整齊放置，掛牌“待處理品”加以標識，并限期清除出現(xiàn)場。
區(qū)域負責人應(yīng)經(jīng)常核對計劃，定期清理整頓現(xiàn)場的工件物料，清除不要物，騰出空間，最大限度地減輕現(xiàn)場區(qū)域負荷。
現(xiàn)場整頓
整頓擺放按照分類、規(guī)范化要求，符合定點(放置在合適的地點)，定容(采用合適的容器和顏色)，定量(規(guī)定合適的數(shù)量)三原則。
工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、輔助材料、配套用品等)應(yīng)擺放在工裝架、物料架、托盤或枕木上，符合三定三要素原則;要求擺放整齊規(guī)范，不著地、不占道、不壓線。不允許雜亂混放。凡配送、轉(zhuǎn)運、外協(xié)的工件物料應(yīng)按要求擺放在區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域責任人負責協(xié)調(diào)和落實整頓到位，并對違規(guī)行為予以相應(yīng)的處罰。
設(shè)備(加工機器、焊接設(shè)備、切割設(shè)備、噴涂設(shè)備、起重設(shè)備等)應(yīng)合理布置，與其它物品分離，便于安全操作、維護保養(yǎng)和日常清理。移動設(shè)備定位放置，配套氣瓶要使用固定架(乙炔瓶與氧氣瓶間隔為不小于5米)。焊機按統(tǒng)一方式規(guī)范繞線擺放，不靠窗戶墻邊放置，防止雨水受潮。設(shè)備所用各種管、線應(yīng)合理布置，規(guī)范走線，防止現(xiàn)場混亂。
工裝(模具、胎具、夾具等)應(yīng)有標識，合理定位擺放;
工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平臺、托盤、零件盒、枕墊物等)應(yīng)分類、規(guī)范擺放整齊，并保持整潔，不得亂丟亂放或雜亂混放。
轉(zhuǎn)運車輛(叉車、小拖車、貨車等)應(yīng)擺放在給定位置，且有定位線標示。
垃圾箱定位放置在定位線區(qū)內(nèi)。垃圾超過警示線應(yīng)及時進行清理。
現(xiàn)場責任區(qū)域管理
責任區(qū)域須有明確的責任人管理。
責任區(qū)域內(nèi)要做好有關(guān)設(shè)施(電器、廠房設(shè)施)的日常維護管理，及時做好維護修復工作。
責任區(qū)域要做好日常的整理、整頓、清掃工作，維護清潔效果，按要求填寫6S實施相關(guān)記錄。
現(xiàn)場通道管理
生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通道暢通，維護通道秩序。凡因轉(zhuǎn)運工件需臨時占道時，必須經(jīng)部門負責人同意，并按規(guī)范要求放好臨時占道牌，嚴禁違規(guī)和無序占道。行車吊鉤、操格手柄不應(yīng)停放在過道中并按規(guī)定高度放置，以免影響通行。
現(xiàn)場標識規(guī)范管理
現(xiàn)場標識應(yīng)報董辦運營部核定后實施。
劃線標示：通道線為黃色，線寬120mm;行車標示線為黃色，線寬100mm;責任區(qū)域線為黃色，線寬80mm;定位線為黃色，線寬30mm(如垃圾箱定位)。
現(xiàn)場責任區(qū)域標示：應(yīng)明確責任區(qū)域以及責任人，立牌標示。
工具柜、電器柜(盒)、設(shè)備、工裝、工位器具、工件物料標示：按規(guī)范貼裝標簽標牌�，F(xiàn)場工位器具應(yīng)統(tǒng)一油漆顏色(灰色為宜)。
轉(zhuǎn)運車輛標示：規(guī)范貼標識
看板：符合VI規(guī)范，張貼規(guī)范，整潔美觀，及時更新。
凡屬公共區(qū)域劃線問題報行政本部統(tǒng)籌規(guī)范策劃，并通過董辦運營部核定實施。
現(xiàn)場清掃管理
維持廠房內(nèi)設(shè)施、地面、工件干凈清潔。應(yīng)及時清掃積灰，清除垃圾，清除積水、油污等。
實施責任區(qū)域清掃表并及時填寫。
現(xiàn)場安全管理
各部門應(yīng)貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守安全管理規(guī)章制度，落實安全措施和安全生產(chǎn)責任制。
生產(chǎn)現(xiàn)場員工必須按崗位要求穿戴勞保、安全防護用品(包括工作服、安全帽、防砸鞋、防毒口罩、耳塞等)，嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止安全意外事件發(fā)生。
各部門對于違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的情況必須嚴肅查處，安全事故必須“四不放過”。
辦公區(qū)域管理
各部門辦公區(qū)域6S管理依照《文明辦公規(guī)定》，符合本6S管理制度。
各部門應(yīng)充分認識辦公區(qū)6S管理的重要性和必要性，維護部門辦公區(qū)6S形象。部門6S專(兼)干根據(jù)辦公區(qū)《6S管理考核標準》和屬地原則進行日常監(jiān)督、檢查考核、協(xié)調(diào)反饋、落實整改。
辦公設(shè)施及用品管理
辦公設(shè)施及用品應(yīng)按規(guī)定要求定點、分類、整齊、規(guī)范擺放;完好、干凈;標識清楚、專人管理;無亂涂亂畫亂張貼;個人用品定點存放置，公用辦公用品應(yīng)指定位置集中規(guī)范存放。
辦公桌上應(yīng)有個人工作崗位卡。辦公桌面上不得放置與辦公無關(guān)的物件，辦公桌下面不得放置與辦公無關(guān)的閑雜物品。下班時應(yīng)對辦公桌、辦公區(qū)域進行整理、整頓、清掃、清潔。
辦公現(xiàn)場破損的辦公家具應(yīng)及時報行政本部維修或更新處置。
辦公安全保密管理
文件資料管理：分類標識、歸檔，定點、規(guī)范擺放;或按規(guī)定定期清理、銷毀;涉密文件資料要按規(guī)定存放，更不得擅自帶出辦公室;涉密文件借閱和復印必須按有關(guān)保密制度執(zhí)行。
電子文檔管理：嚴格控制涉密共享文件的使用權(quán)限;未經(jīng)批準不得利用電子郵
件向任何人傳遞涉密信息;屏幕保護設(shè)置時間不得超過5分鐘。
部門安全管理：明確部門主管為安全保密負責人，部門專(兼)職保密員履行安全保密監(jiān)督檢查職責;下班后所有保密文檔及資料都必須處于保密狀態(tài);言談不涉及公司保密內(nèi)容;離司人員離司前要將有關(guān)文件資料全部交出，并對交接過程進行監(jiān)控。
衛(wèi)生間管理
衛(wèi)生間設(shè)施(包括房間門、窗、墻面、地面、水管龍頭、洗手臺柜、電燈電器及其它設(shè)施)必須保持完好狀態(tài)。
衛(wèi)生間應(yīng)按要求備好衛(wèi)生紙，保證各間蹲位有衛(wèi)生紙。
衛(wèi)生間應(yīng)有香熏，便盆應(yīng)有衛(wèi)生球，消除異味。
衛(wèi)生間應(yīng)保持清潔，及時做好各項清理、清掃、清潔工作。
衛(wèi)生間應(yīng)加強監(jiān)督控制，對違規(guī)吸煙人員亂丟煙頭、煙灰、煙盒者按規(guī)定處罰。
衛(wèi)生間嚴禁涂鴉，對違規(guī)亂寫亂畫者從重處罰直至辭退。
各精品參觀線上的衛(wèi)生間要求按賓館方式進行管理。
公共區(qū)域管理
公共區(qū)域由行政本部負責巡查，及時清除違規(guī)占道車輛、物品，清除廢雜物、垃圾，打掃或清洗門窗和相關(guān)設(shè)施，維持日常清潔衛(wèi)生;按制度落實車輛管制
公共區(qū)域的基建垃圾由基建辦落實清理整改;工業(yè)垃圾由就近責任部門協(xié)調(diào)處理，不得推委和拖延處置。
凡屬公司重大接待活動統(tǒng)一安排的整改指令，各事業(yè)部、部門必須顧全大局，全力、及時完成責任區(qū)域整改任務(wù)。
員工素養(yǎng)及團隊風貌
各部門應(yīng)認真組織做好誓詞培訓和早操活動。應(yīng)采取多種形式對員工進行素質(zhì)素養(yǎng)方面的培訓，大力倡導三一文化，抓好文明辦公、文明生產(chǎn)，培養(yǎng)團隊過硬的精神風貌，提升員工意識素養(yǎng)，形成良好的行為規(guī)范習慣。
員工應(yīng)注意儀容儀表和自身形象，按規(guī)定著裝，佩帶工卡，及時修理邊幅，注意文明用語，講究文明禮貌。
生產(chǎn)工人應(yīng)列隊下班，上下班、就餐不得穿臟工作服進出公司大門和食堂。
上班時間應(yīng)無呆坐、磕睡、閑談;無溜崗、串崗、睡崗;不做與工作無關(guān)的事。
按公司規(guī)定嚴禁在工作時間及工作區(qū)域抽煙、嚼檳榔。
現(xiàn)場整改
各部門按6S日檢通報或董辦運營部整改通知書要求，在限期內(nèi)組織完成相關(guān)整改事項。對現(xiàn)場限時整改實施確有困難的，由責任部門擬報整改方案反饋協(xié)調(diào)，可酌情另行考核處理。
責任部門對處罰不服時可以向主管公司領(lǐng)導申訴，但不得借口延誤現(xiàn)場問題整改。對于沒有安排落實整改的部門加倍處罰，按6S處罰條例連帶處罰部門主管。
未按公司要求完成重大接待活動整改指令、影響公司整體接待活動的部門，落實責任人從重處罰。
6S整改工作流程圖詳見附件四
6S考核獎懲
各部門應(yīng)加強所屬責任區(qū)域6S自檢自查和考核獎懲，落實整改。
董辦運營部根據(jù)《6S管理考核標準》和《生產(chǎn)工作現(xiàn)場6S管理處罰條例》(附件五)及本制度實施考核獎懲。必要時組織有關(guān)人員對各部門6S管理進行全面大檢查和考核評比活動。
部門所屬責任區(qū)域受到董事長批評時，每次處罰責任部門50?100分。
一般6S獎罰由董辦運營部主管公司領(lǐng)導批準;重要6S獎罰報董事長批準。
董辦運營部每月將各部門6S考核獎罰情況統(tǒng)計反饋人力資源部執(zhí)行。
6S考核的罰款金依據(jù)《行政處分條例》在月工資中扣除。
6S考核的獎勵金由董辦運營部負責發(fā)放。
集團各部門6S管理人員考核管理情況部分績效由董辦運營部匯總，納入績效考核。
篇二：安全生產(chǎn)6s管理制度
1.0目的：
為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：
本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責：
3.0.1生產(chǎn)部負責本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實施;
3.0.2車間各班組負責按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作;
3.0.3總經(jīng)理負責本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。
4.0工作程序
推行現(xiàn)場6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全
4.1整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：
4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序 ，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分,進行存放(因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導作臨時處理)。
4.4.4 車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行
4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查，標準為無死角垃圾，設(shè)備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習慣。
4.10要求： 所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護用品，服裝整潔。嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應(yīng)按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》、《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：
全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動保護，工作中應(yīng)謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注： 發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實現(xiàn)過程的策劃程序;
5.2生產(chǎn)計劃控制程序;
5.3半成品、零部件管理規(guī)定;
5.4不合格品控制程序
7.0記錄：
產(chǎn)品標示卡
合格證
產(chǎn)品庫存檢查表
5S檢查表
8.0附件：
5S檢查表(現(xiàn)場)附件
篇三：安全生產(chǎn)6s管理制度
1.分析事故發(fā)生的原因
安全生產(chǎn)管理中一旦出現(xiàn)意外情況，首先要考慮事故發(fā)生的原因，這是安全管理四階段法的第一階段，要注意做到以下6點：仔細觀察事故狀況、主動詢問、檢查記錄、通知事故的危險、找出事故發(fā)生的直接原因、次要原因并深入挖掘事故的主要原因等，以此為戒，防止類似事故再次發(fā)生。
2.研究和制定對策
在此階段，要找出原因與原因之間的相互關(guān)系;制定措施、對策時，也要注意向有經(jīng)驗的人請教，從多方面考慮對策，保證對策符合企業(yè)的方針、規(guī)章和標準;同時，為了防止意外情況發(fā)生，制定第二套對策也是很有必要的。
在制定對策時，要深入現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實際編制針對性強的措施，以此來保證操作的安全，如加強安全教育、請求工程修改、加強監(jiān)督檢查、修改工程或工藝流程、調(diào)整或更換作業(yè)人員、加強法制、嚴格執(zhí)行規(guī)章制度、開展科學研究等。
3.實施對策
在研究和制定對策后，要立即將對策轉(zhuǎn)化為實際行動，將對策付諸實施。實施對策首先要明確各級管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員的任務(wù)，確定其能否獨立完成，能否激發(fā)其工作動力和目標;其次要界定職責，把每項任務(wù)具體落實到各部門和相關(guān)作業(yè)人員，并確定該工作任務(wù)是否需要向上級匯報、是否需要上級協(xié)助等。企業(yè)領(lǐng)導、安全工程師、車間主任及工段長、班長等管理人員必須重視此項步驟，且負有直接責任。
4.階段檢查結(jié)果
在實施對策后，要定期進行階段性檢查，做到經(jīng)常檢查。經(jīng)常檢查是發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患、落實安全措施、預(yù)防事故發(fā)生的重要手段。通過對生產(chǎn)過程中影響正常生產(chǎn)的各種物與人的因素(如機械、設(shè)備等)進行深入、細致的調(diào)查和研究，一旦發(fā)現(xiàn)存在事故隱患，一定要切實地排除隱患，著力解決問題，在隱患解除后再進一步檢查是否有新隱患產(chǎn)生。
在進行階段檢查時，要制定安全檢查表，并把檢查責任落實到各級、各類作業(yè)人員，嚴格考核和獎懲，做到檢查與整改相結(jié)合。
